Абсорбциялық мақта: сипаттамасы, өндірісі, сипаттамалары

Мазмұны:

Абсорбциялық мақта: сипаттамасы, өндірісі, сипаттамалары
Абсорбциялық мақта: сипаттамасы, өндірісі, сипаттамалары

Бейне: Абсорбциялық мақта: сипаттамасы, өндірісі, сипаттамалары

Бейне: Абсорбциялық мақта: сипаттамасы, өндірісі, сипаттамалары
Бейне: Абсорбциялық әдіс 3 курс Дабылова Жанат Сабитбековна 2024, Қараша
Anonim

Сіңіргіш мақта – бұл май және басқа қоспаларсыз мақта материалы. Ол сумен оңай суланады және оны оңай сіңіреді.

Валита өндіріске арналған және медицинада қолданылады. Соңғысы арнайы талаптар мен стандарттарға сәйкес жасалуы керек.

Медициналық гигроскопиялық мақта (ГОСТ 5556-81) хирургияда белсенді қолданылады.

Мақта өндіру
Мақта өндіру

Өндіріс

Сіңіретін мақта мақтадан жасалған. Арнайы машиналар арқылы бар қауыздан, шаңнан, құмнан тазартылады. Содан кейін май мен майлар талшықтардан алынады. Бұл 12 сағат бойы лайда қайнату арқылы жасалады. 3 атмосфералық қысыммен қайнаған кезде екі сағат қана жеткілікті. Осындай майсыздандырудан кейін мақта қоңыр болады.

Осыдан кейін ағарту қажет. Алдымен мақтаны сумен шайып, центрифугадан өткізіп, бірнеше күн қалдырады. Содан кейін ол 6 сағат бойы ағартқышқа батырылады. Содан кейін мақта күкірт қышқылына ауыстырылады және 60 минутқа қалдырылады. Толық емесағарту процедурасы қайталанады. Ерітінді дайындалатын ағартқышты міндетті түрде қолданыңыз.

Өңделген және ағартылған мақта сумен жуылады және қайтадан центрифугаланады. Хлорды кетіру және мезгіл-мезгіл түссіз қосылыстарды жою үшін мақта жүнін сабынды суға батыру керек. Материалды күкірт қышқылын қосып сумен өңдеу қажет. Осыдан кейін қышқылдың орташа мөлшері алынады, ал мақта қайтадан сумен жуылады.

Содан кейін материал кептіріліп, жақсы таралады.

Сабын күкірт қышқылының әсерінен және сумен жуғанда ыдырайды. Ұсақталған түрдегі стеарин қышқылының талшықтарында тұнба бар. Әдемі ақ мақта жүнін алуға болады. Сығу процесінде ол жағымды қытырлақ шығарады. Майсыздандырудан кейін ол май қышқылымен қайтадан сіңдіріледі. Сондықтан өндірістің соңғы кезеңінде сабынданбаған және күкірт қышқылымен өңделмеген мақта жүні ғана медицинаға жарамды. Мақтада микроорганизмдер болмауы керек, сондықтан материалды өңдеуде тек қайнаған су қолданылады.

Мақтадан жасалған медициналық гигроскопиялық
Мақтадан жасалған медициналық гигроскопиялық

Зығыр мақта-мата

Зығыр талшығынан мақта өндіру әдісі де белгілі. Бастапқыда дезинтеграция орындалады. Содан кейін химиялық өңдеу жүргізіледі: ағарту және талшықтарды гидрофильді ету. Сумен, суық және ыстық, міндетті түрде жуу. Соңғы дефибрацияға ылғалды қопсыту, кептіру және тарау кіреді. Соңғысы арнайы станокта орындалады. Бұл кезде белгілі бір капиллярлық және ақтық деңгейі бар мақта зығыр талшыққа айналады. Бұл әдіс өтеқарапайым. Технологиялық операциялардың саны аз, нәтижесінде алынған өнім заманауи стандарттарға толығымен сәйкес келеді.

Зығыр матадан мақта жасаудың екінші жолы

Зығыр матасын механикалық дефибрациялау, пісіру, қышқылдандыру, ағарту, жуу, престеу, қопсыту, кептіру және тарау арқылы алу әдісі де белгілі. Бұл жағдайда пісіру қалпына келтіретін агенттің қатысуымен жүзеге асырылады. Соңғысы ретінде құрамында күкіртті, азотты, антрахинді заттар қолданылады. Пісіргеннен кейін талшық қышқыл болады. Ағарту сілтіде сутегі асқын тотығымен жүзеге асырылады. Қопсыту дымқыл талшықты жыртқышта жүзеге асырылады.

Бұл әдістің кемшілігі шикізат ретінде тек зығыр талшығы пайдаланылады.

Мақта жүн өндірісі
Мақта жүн өндірісі

Мақта жүнін химиялық және механикалық өңдеу

Мақта жүнін өндірудің танымал әдісі, ол целлюлоза талшықтарын химиялық және механикалық өңдеуді қамтиды. Бұл талшықтардың қоспасын құрайды. Үзілген аралас талшық жасалады. Одан мақта кенеп шығарылады. Бұл арнайы жабдықта жасалады. Сонымен қатар, бас дақылдары целлюлоза талшықтарына айналады: кендір және зығыр. Қоспаны қалыптастыру процесінде зығыр талшығы белгілі бір қатынаста кендірмен араласады. Әдістің технологиялық мүмкіндіктері керемет кең. Суда талшықтардың шөгу жылдамдығы жоғарылағанда мақта жүнінің сапасы айтарлықтай жақсарады.

Әдістің кемшілігі мақтаның құрамы кендір және зығыр талшықтарымен шектеледі.

Мақта жүн
Мақта жүн

Мақта жүнін жасаудың да жолы бар,оның ішінде зығыр және мақта талшықтарын механикалық әдістермен өңдеу. Осыдан кейін олар химиялық жолмен сілтіге айналады. Бұл жағдайда гипохлорит міндетті түрде болады. Келесі - жуу, міндетті ағарту. Келесі қадам - қышқылдандыру. Әрі қарай судың ағуы келеді. Соңында дезинтеграция жасалады. Бұл әдіс қарапайым және үнемді. Өте сапалы медициналық мақтаны алуға болады.

Бұл әдіс үшін бас және мақта дақылдарының аршылған талшықтары шикізатқа айналады.

Мақта өндірісінің рентабельділігі

Тоқыма өнеркәсібінде, әсіресе мақта-мата өндірісінде шикізат тапшылығы қатты байқалады. Мәселе мынада, табиғи және синтетикалық талшықтар жоқ немесе тым қымбат. Кейбір мақтадан жасалған жүн компоненттері Ресейде өндірілмейді. Сырттан әкелінетін шикізаттан алынған мақта толығымен тиімді емес. Тіпті мақта жүнін өндіруде жасанды тазартылған талшықтарды пайдалану өндірісті тиімді етпейді.

Сіңіргіш мақта өндірісі үшін материалдар арсеналын үнемі кеңейту өте маңызды. Бұл ретте сулану жылдамдығын, мақтаның ылғалды сіңіру қабілетін және оның капиллярлығын арттыруға мүмкіндік туады. Жеткілікті пісіп жетілген, майлы, пектинді және балауыз заттары аз табиғи текті талшықтармен үйлескенде өндірілетін мақтаның сапасын жақсартуға болады. Өндіріске қажетті шикізаттың бір түрінің тапшылығына тәуелділікті жоюға болады.

Мақтадан жасалған сіңіргіш
Мақтадан жасалған сіңіргіш

Байытылған мақта

Байытылған медициналық сіңіргіш мақта өндірілді. Қоспа кіредімақта немесе баст талшықтары. Материалдың бұл нұсқасы неғұрлым қолжетімді. Сіңіргіш мақта жүнін өндіруде тек бас және мақта талшықтары ғана емес, сонымен қатар тоқыма өндірісінің қалдықтары да қолданылады. Бұл жіп сынықтары, матаның кесінділері, төмен сұрыпты және сапасыз талшықтар. Шүберектер мен қалдықтарды ыдырату арнайы станокта жүзеге асырылады. Бұл кезең-кезеңімен жүзеге асырылады. Бастапқыда өрескел, содан кейін нәзік шымшу бар. Дефибрациядан өтпеген қалдықтар қайта өңдеуге қайтарылады.

Мақта жүнінің сапасын жақсарту және оған белгілі бір қасиет беру үшін тарау кезінде тоқыма талшықтары, зығыр, джут немесе кенаф жүндері қосылады. Бұл ретте олар алдын ала ағарту, қышқылдандыру, жуу, сығу, қопсыту, кептіру және тарау жұмыстарынан өтеді. Дайындалған вализді кенеп орамдарға пресстеледі. Содан кейін ол медициналық мақтаға қойылатын талаптарға сәйкес оралады.

Медициналық гигроскопиялық стерильді емес және стерильді мақта бар. Айырмашылық мынада, соңғы мақта жүн пеште арнайы өңдеуден өтеді, онда барлық бактериялар 100% жойылады. Бұл ашық жаралармен байланыста болған кезде мақта жүнін қауіпсіз сақтайды. Сіңіретін стерильді емес мақта жүн хирургияда қолданылмайды.

Тоқыма қалдықтарының құрамында әртүрлі талшықтар болуы мүмкін. Мақта жүнінің қасиеттерін реттеу үшін табиғи немесе жасанды материалдар қосылады. Мысалы, белгілі бір антисептикалық қасиеттері бар мақта жүнін алу үшін тоқыма зығыр қалдықтары немесе зығыр шүберектер алынады.

мақта жүнмедициналық
мақта жүнмедициналық

Мақтадан жасалған шүберек

Сіңіргіш мақта өндірісінде шүберектер мен тоқыма қалдықтарын пайдалану бірнеше мәселені шешеді:

  • Біріншіден, талшықтардың ассортиментін және олардың құрамын айтарлықтай кеңейтуге болады. Бұрын қолданылмаған материалдар аймағы қамтылған.
  • Екіншіден, белгілі бір шикізат тапшылығына тәуелділік жойылады. Жабдықтың үздіксіз жүктелуін қамтамасыз етеді.
  • Үшіншіден, әртүрлі тоқыма қалдықтары мен шүберектер қайта өңделеді. Шығарылым жоғары сапалы өнімді жасауға кепілдік береді.
  • Төртіншіден, мамандандырылған талшық шикізаты үнемделеді. Оны трикотаж немесе тоқыма бұйымдарын жасау үшін пайдалануға болады.

Жылдам мақта мәселесі

Алғашында тек фармацевтер мақта өндіретін. Бірақ қазір бұл өнімді зауыттар мен арнайы ағартқыш цехтар шығарады. Мақта жүнін өндіруде шикізат ретінде мақтаның жоғары сорттары алынады. Механикалық тазалау процесінде күшті ауа ағындарының көмегімен шағын ұзындықтағы барлық шаштар жойылады. Тамаша сапалы медициналық сіңіргіш хирургиялық мақта шаңнан және қысқа талшықтардан таза болуы керек.

Арнайы кардан машиналарында өңдегеннен кейін мақта жолақтары оралып, престеледі. Сондай-ақ материалдың сумен оңай суланатынын тексеріңіз.

Медициналық мақта мата мақсатына қарай 3 түрге бөлінеді:

  1. Сіңіретін көз мақтасы.
  2. Қауіпсіз мақта.
  3. Хирургиялық мақта.
мақта шарлары
мақта шарлары

Мүмкіндіктерсіңіргіш мақта

Микроскоп астындағы тазартылған мақта қабығы тазартылмағанмен бірдей көрінеді. Ол жалпақ, түтік тәрізді, бір жасушалы түктерден тұрады. Олардың барлығы ширатылған. Әрқайсысының ішінде ауа толтырылған жалпақ арна бар. Талшықтардың ені 0,015-тен 0,028 мм-ге дейін. Тазартылған мақта ақ түсті болады. Ол иіс сезбейді. Оның құрамында май бар. Егер сіз оны саусақтарыңыздың арасына қысып, суға тастасаңыз, ол өте баяу батады. Оны сумен және оған негізделген басқа ерітінділермен оңай сулануға болады. Кәдімгі мақтада мұндай қасиет жоқ.

Материалды өртегеннен кейін бастапқы салмақтан 0,3% күл қалады. 20 г суға 10 г мақта жүнінен су сығындысы тұнба түзбеуі керек. Тазартылған күйдегі мақта және одан жасалған тіндер хирургияда кеңінен қолданылады. Олар әсіресе жараларды, жараларды, күйіктерді, сынықтарды емдеуде сұранысқа ие. Олар сондай-ақ әртүрлі тері зақымданулары мен ревматизмге қолданылады. Тазартылған мақта жүнінен мыналар шығарылады: шертинг, камбрик, линт, муслин және майсыз жіптер. Мақта және одан жасалған маталар таза күйінде қолданылады. Олар сондай-ақ жиі дәрілік заттармен сіңдірілген. Коллодион немесе коллоксилин тазартылған мақтадан алынады.

Ұсынылған: